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Dans une interview, les architectes de la nouvelle marque de construction industrialisée du groupe dstgroup affirment que l'industrialisation libère le logement.

Le Portugal est aujourd'hui plongé dans une crise d'accès au logement. Les impôts élevés, les retards dans l'octroi des permis et le manque de main-d'œuvre sont quelques-uns des facteurs qui freinent la construction de logements au rythme nécessaire pour répondre à la forte demande. Il n'existe pas de solution unique à ce problème, que le gouvernement souhaite aider à résoudre grâce à son ambitieux paquet fiscal. « L'industrialisation est une partie incontournable de la solution à la crise du logement », estiment Luís Reis et Maria Luísa Barbosa, architectes chez ZETHAUS, la nouvelle marque du groupe dstgroup dédiée à la construction industrialisée. Ils expliquent pourquoi dans une interview accordée à idealista/news.

Dans le contexte national, « la construction industrialisée est indéniablement un outil essentiel pour réduire le déficit de logements de manière efficace et durable, car elle permet de produire plus de maisons en moins de temps, tout en garantissant des niveaux de qualité de construction », expliquent les architectes. Ils soulignent également d'autres avantages de l'industrialisation du logement, tels que la production à grande échelle, la prévisibilité des coûts, des délais plus courts et la réduction des déchets, favorisant ainsi des chantiers plus propres et plus durables.

C'est dans ce contexte que le groupe dst, basé à Braga, a décidé de lancer sa nouvelle marque ZETHAUS, entièrement dédiée à la construction industrialisée, non seulement de maisons, mais aussi de résidences pour étudiants et seniors, d'hôtels, de bureaux et même de solutions pour les espaces publics. « L'industrialisation peut être un moyen de libération (...) vers une architecture plus juste, plus belle et accessible à tous », estiment Luís Reis et Maria Luísa Barbosa, soulignant qu'il existe aujourd'hui « une ouverture croissante » de la part des pouvoirs publics pour ce type de solutions, largement motivée par « l'urgence de la crise du logement ».  D'ailleurs, ZETHAUS a déjà remporté son premier concours pour une résidence étudiante.

La construction industrialisée de maisons – et d'autres types de biens immobiliers – fait donc des progrès importants au Portugal. Mais des « obstacles structurels » persistent, tels que « la lenteur des processus d'octroi de permis et l'absence d'incitations claires encourageant la migration vers des modèles industrialisés », soulignent-ils. C'est pourquoi, dans cette interview accordée à idealista/news, les architectes de ZETHAUS soulignent la nécessité de prendre des « mesures décisives » pour que la construction industrialisée évolue au Portugal, telles que « l'harmonisation fiscale, la création d'un cadre législatif dédié à la construction hors site, la valorisation des certifications, l'adaptation des processus d'octroi de permis et la modernisation des règles de financement ».

Comment évaluez-vous l'évolution de la construction industrialisée au Portugal et en Europe ces dernières années ? Y a-t-il des obstacles à sa croissance ? Si oui, lesquels ?

L'évolution de la construction industrialisée au Portugal et en Europe a été marquée par des progrès significatifs, mais encore insuffisants au regard des défis auxquels nous sommes confrontés. La pression démographique, l'urgence de la transition énergétique et la crise du logement ont mis en évidence les faiblesses du modèle traditionnel, trop lent, soumis à des impondérables et incapable d'offrir la prévisibilité exigée par la société contemporaine.

Malgré l'attention accrue des politiques et des médias, des obstacles structurels persistent : la lenteur des processus d'octroi de permis et l'absence d'incitations claires pour encourager la migration vers des modèles industrialisés. Pour que nous puissions faire le saut nécessaire, il sera essentiel de considérer l'industrialisation comme un objectif stratégique et pas seulement comme une tendance technologique.

Qu'apporte la marque ZETHAUS ? Quand a-t-elle été lancée au Portugal ?

ZETHAUS apporte une vision profondément transformatrice de la construction. Une nouvelle façon de construire, grâce à un processus industriel, durable et intelligent, qui allie un design flexible et inclusif à une technologie de pointe et à l'excellence opérationnelle. Nous ne voulons pas seulement améliorer la façon dont on construit, mais aussi ouvrir un nouveau chapitre, où l'architecture, la technologie et l'industrie se rejoignent dans une synthèse cohérente et humaniste. La marque est née d'un engagement clair : offrir des solutions inclusives, durables et hautement performantes qui libèrent les villes du cycle interminable des chantiers et redonnent à la société un « habitat » plus juste, plus efficace et plus beau. Nous voulons améliorer la vie des gens en nous engageant à 100 % pour l'avenir de la planète.

Lancée au Portugal dans le cadre des programmes mobilisateurs du PRR (Plan de relance et de résilience), ZETHAUS se propose de concrétiser aujourd'hui ce que Le Corbusier avait envisagé il y a un siècle : une construction industrielle qui ne sacrifie ni l'identité ni la qualité esthétique, mais qui les démocratise. Nous croyons que l'industrialisation peut être un moyen de libération — un nouvel alphabet pour une architecture plus juste, plus belle et accessible à tous.

Parlez-nous du rôle de l'architecture dans la construction industrialisée et de l'importance du partenariat avec l'architecte anglais Norman Foster.

L'architecture est l'âme de la construction industrialisée. Le partenariat avec Norman Foster et l'équipe d'ingénieurs internationaux d'ARUP a donc été décisif. Nous les avons mis au défi de concevoir un système industriel capable de transformer notre façon de construire, en introduisant rigueur, clarté et une logique modulaire qui permet d'étendre la qualité à tous. Le système qui en résulte combine des modules tridimensionnels entièrement finis en usine avec des composants bidimensionnels qui garantissent flexibilité et personnalisation. Ce partenariat renforce une conviction centrale de ZETHAUS : l'innovation technologique n'a de sens que lorsqu'elle s'accompagne d'une vision culturelle et sociale.

Nous parlons donc d'une révolution construite. Nous cherchons à réinventer la manière de construire des bâtiments en offrant au monde un alphabet qui permet plusieurs langages architecturaux et qui redéfinit les limites entre fonctionnalité, durabilité et esthétique.

Pourquoi le dstgroup a-t-il décidé de lancer la marque ZETHAUS sur la scène internationale en Italie (à la Triennale de Milan et à la Faculté d'architecture de Venise) ? Comment a-t-elle été accueillie par la communauté ?

Le lancement international de ZETHAUS en Italie s'est fait naturellement, à l'invitation de Norman Foster, qui a estimé que ZETHAUS et son objectif devaient figurer au programme officiel de la Triennale de Milan, consacrée cette année au thème « Inequalities ». Ainsi, notre projet Living Lab avec le système ZETHAUS a été intégré à l'exposition sous le titre « Futurs accessibles ». Il était en dialogue avec les trois autres projets à caractère social sélectionnés et en cours à la Fondation Norman Foster :

« Communautés informelles », Odisha, Inde ;

« Communautés déplacées », projet de recherche ;

Reconstruction post-conflit, Materplan Kharkiv, Ukraine.

À cette fin, Norman Foster a choisi de présenter précisément trois modules ZETHAUS entièrement fabriqués en usine : un module de chambre d'étudiant et deux modules qui, combinés, forment une chambre de résidence pour seniors ou un aparthotel.

En novembre dernier, dans le cadre de la Triennale de Milan et de la Biennale de Venise, nous avons organisé le symposium intitulé IN«SHAPPING»IN, consacré à la réflexion architecturale et technique sur la construction industrialisée, où nous avons réuni plusieurs réflexions multidisciplinaires : architectes, universitaires, artistes plasticiens, sociologues, designers, conservateurs d'art, gestionnaires hôteliers et musiciens, ouvert à un public hétérogène.

L'accueil a été extrêmement positif. Ce qui a le plus surpris la communauté internationale, ce n'est pas seulement la qualité technique et constructive des solutions modulaires industrialisées, mais la capacité à articuler vision sociale, rigueur industrielle et ambition esthétique dans un système unique, aligné sur les principes du Nouveau Bauhaus européen.

« ZETHAUS est un système de construction capable de répondre à différents programmes fonctionnels : logements, résidences étudiantes, résidences pour personnes âgées, hôtellerie, espaces polyvalents, bureaux et solutions de construction pour les espaces publics ».

Quels sont les principaux avantages des maisons ZETHAUS par rapport à la construction traditionnelle ? Quelle est la différence de prix et le temps moyen de construction ?

Il est important de souligner que ZETHAUS est un système de construction capable de répondre à différents programmes fonctionnels : logements, résidences étudiantes, résidences pour personnes âgées, hôtellerie, espaces polyvalents, bureaux et solutions de construction pour les espaces publics. Toutes nos solutions présentent des avantages qui vont de la prévisibilité à la qualité.

En transférant vers l'usine une grande partie du travail qui se fait traditionnellement sur le chantier, nous réduisons considérablement les risques liés aux retards, aux intempéries, à la pénurie de main-d'œuvre et aux erreurs d'exécution. Cette approche permet de concevoir des processus à l'abri des imprévus, d'améliorer la qualité de fabrication, d'accroître la sécurité des travailleurs et de garantir un contrôle efficace des coûts. Nous garantissons des réductions du temps de construction comprises entre 20 % et 60 % par rapport aux méthodes traditionnelles. Le prix varie et dépend du type, de la complexité de la solution de construction et des finitions. Le grand avantage réside dans la valeur ajoutée : les déchets sont éliminés, les défauts sont réduits et le client bénéficie d'une solution de qualité constante. L'objectif est de mieux construire et avec une efficacité que le modèle traditionnel ne peut plus garantir.

« L'industrialisation rend le processus plus propre, plus prévisible et plus responsable envers la planète, en accord avec les objectifs environnementaux européens ».

Dans quelle mesure ces solutions de logement contribuent-elles à la durabilité (dans la construction et l'utilisation) ? Quels sont les principaux matériaux utilisés ?

Grâce à la fusion entre industrialisation consciente et expression créative. Notre méthodologie de construction allie rigueur technique et sensibilité esthétique, harmonisant conception flexible et inclusive, dfMa (« design for manufacturing »), technologie, numérisation et excellence opérationnelle à chaque étape du processus industriel.  Ainsi, la production en usine permet une gestion extrêmement rigoureuse des matériaux, réduisant les déchets et garantissant une traçabilité totale. La logistique est optimisée, la consommation d'énergie est moindre et l'empreinte environnementale est considérablement réduite. L'efficacité thermique des bâtiments implique des coûts d'exploitation moindres et un plus grand confort de vie.

Nous utilisons principalement l'acier, le bois et le béton, que nous combinons de manière à respecter la nature de chaque projet et à tirer parti de leurs propriétés structurelles, thermiques et esthétiques. L'industrialisation rend le processus plus propre, plus prévisible et plus responsable envers la planète, en accord avec les objectifs environnementaux européens. Chaque décision, chaque pièce, chaque module, chaque solution constructive et chaque espace que nous concevons exprime notre engagement ferme en faveur d'un avenir où habiter, c'est exister.

Y a-t-il des limites à l'architecture et à la construction des bâtiments du fait qu'il s'agit d'une production en usine ?

La production en usine ne limite pas la créativité architecturale. La production en usine et la logique de modularité offrent stabilité, précision et répétabilité. Ces caractéristiques, associées à la flexibilité et à l'hybridité de notre système, permettent de construire des bâtiments à l'aide de trois méthodes de construction :

éléments volumétriques 100 % 3D ;

éléments 2D (« kit de pièces ») ;

et la combinaison des deux, des éléments 3D et 2D.

Cette flexibilité nous permet de nous adapter à différentes géométries et configurations, typologies fonctionnelles et langages formels. Il existe bien sûr des contraintes naturelles, principalement logistiques, liées au transport et aux dimensions maximales, mais celles-ci n'affectent en rien l'expression finale du bâtiment.

À qui s'adressent les maisons fabriquées par ZETHAUS ? Avez-vous déjà reçu des commandes ?

Les solutions ZETHAUS s'adressent aussi bien aux entités publiques que privées, dans les domaines du logement, de l'hôtellerie, de la santé, de l'éducation et des résidences spécialisées. Notre objectif est de produire à grande échelle. C'est la seule façon pour l'industrialisation de réaliser son potentiel de démocratisation de l'accès à la qualité et de réduction des coûts globaux.

Nous développons et construisons actuellement le Living Lab, un laboratoire à taille réelle situé sur le campus du dstgroup, où nous testons des solutions de construction industrialisées. En parallèle, nous élaborons actuellement des propositions pour plusieurs appels d'offres publics et privés, et avons déjà remporté le premier appel d'offres pour une résidence étudiante, qui sera achevée dans les six prochains mois.

« En quelques heures, des modules 3D entièrement finis hors site se transforment en structure finale d'un bâtiment. »

Comment fonctionnent le transport et l'installation des bâtiments fabriqués sur les terrains ?

Le processus repose sur une coordination précise entre l'usine, la logistique et le chantier. Les modules sont produits dans les moindres détails (finitions, installations techniques, revêtements) et transportés dans des conditions contrôlées jusqu'au terrain. Pendant que la production des éléments de construction (3D et/ou 2D) se déroule à l'usine, les travaux de préparation du terrain sont effectués sur le chantier, qu'il s'agisse d'excavations, de fondations, de la réalisation de caves et de la mise en place des éléments de support qui recevront les pièces industrialisées. Une fois les pièces arrivées sur le chantier, le montage est rapide, propre et coordonné. En quelques heures, les modules 3D entièrement finis « hors site » se transforment en structure finale d'un bâtiment. Cette méthode de construction réduit le bruit, les déchets, la durée du chantier et les perturbations urbaines, permettant aux villes de se libérer de processus longs et intrusifs.

Comment les questions fiscales et les éventuelles modifications législatives (réduction de la TVA, licences) peuvent-elles avoir un impact sur vos projets ?

L'impact est considérable et touche l'ensemble du secteur. La réduction de la TVA ou la création de régimes spécifiques pour les systèmes industrialisés, alignés sur leur méthode de production plus efficace et contrôlée, peut accélérer de manière décisive l'adoption de nouveaux modèles de construction. Des régimes équivalents à ceux qui existent déjà dans d'autres secteurs industriels — qui reconnaissent la production en usine, la traçabilité et le contrôle de la qualité — rendraient ces systèmes plus compétitifs et plus accessibles.

Outre l'aspect fiscal, des changements législatifs dans le domaine des licences sont essentiels. Les procédures actuelles sont conçues pour la construction conventionnelle et ne tiennent pas compte des spécificités de la construction industrialisée. La création d'un cadre spécifique pour la construction hors site, qui reconnaisse la certification des solutions et des méthodologies de construction, joue ici un rôle déterminant. Il est essentiel de disposer de normes techniques claires, de certifications de produits, de méthodes de construction et de processus, ainsi que de systèmes d'évaluation de la conformité reconnus au niveau national et européen. Cela facilite non seulement le processus d'octroi de licences — en réduisant les doutes techniques et interprétatifs — mais renforce également la confiance des clients, des pouvoirs publics et du secteur financier. Une structure législative qui reconnaît pleinement ces certifications peut éviter les inspections redondantes, accélérer les approbations et garantir que la qualité industrielle est directement intégrée dans les exigences réglementaires. En concentrant les analyses sur le niveau de l'urbanisme et en libérant le domaine technique, préalablement garanti.

Une autre dimension cruciale concerne les instruments de financement et de crédit, notamment la législation qui régit les intérêts, les garanties et les assurances. La construction industrialisée bénéficie fortement de modèles de paiement échelonnés et d'assurances adaptées à un processus où une grande partie des travaux se déroule dans un environnement industriel. Des lignes de crédit spécifiques ou des mécanismes de garantie adaptés au risque réduit de la construction en usine contribueraient à débloquer les investissements et à renforcer la confiance des bailleurs de fonds.

Par conséquent, l'harmonisation fiscale, la création d'un cadre législatif dédié à la construction hors site, la valorisation des certifications, l'adaptation des processus d'octroi de permis et la modernisation des règles de financement sont des étapes décisives pour permettre à la construction industrialisée d'évoluer au Portugal et au-delà des frontières, avec l'efficacité, la sécurité et l'échelle exigées par le marché.

« Nous avons constaté une ouverture croissante, motivée par l'urgence de la crise du logement et la nécessité d'une régénération urbaine rapide et durable. »

L'ouverture des entités publiques et institutionnelles a-t-elle été positive ? Avez-vous déjà des projets concrets ?

Nous avons constaté une ouverture croissante, motivée par l'urgence de la crise du logement et la nécessité d'une régénération urbaine rapide et durable. De nombreuses entités publiques commencent à reconnaître que les méthodes traditionnelles ne répondent plus au rythme des besoins. Nous sommes impliqués dans plusieurs processus, notamment des appels d'offres pour des résidences étudiantes, des équipements sociaux et des projets de logements publics. La victoire remportée lors du premier appel d'offres confirme que le marché est prêt pour des solutions industrialisées alliant qualité architecturale, durabilité et rapidité.

Dans quelle mesure les maisons développées à 100 % en usine par ZETHAUS peuvent-elles contribuer à résoudre la crise du logement au Portugal et en Europe ? Faut-il changer quelque chose au niveau législatif ?

L'industrialisation est un élément incontournable de la solution à la crise du logement. Seul un modèle industriel, basé sur une production continue, certifiée et à grande échelle, peut garantir des coûts prévisibles, des délais fiables et une qualité constante. D'après les données de l'INE [Institut national de statistique], à court et moyen terme, le Portugal aurait besoin de construire au moins 150 000 à 200 000 logements supplémentaires pour combler les lacunes identifiées et répondre à la pression actuelle du marché. Les chiffres relatifs aux nouvelles constructions récentes sont loin de compenser le déficit. En 2024, par exemple, environ 28 494 logements ont été achevés dans tout le pays. Ce chiffre est manifestement inférieur aux besoins.

Au vu de ces chiffres, dans le contexte national, et encore plus dans le contexte européen, la construction industrialisée est indéniablement un outil crucial pour réduire le déficit de logements de manière efficace et durable, car elle permet de produire plus de logements en moins de temps tout en garantissant des niveaux de qualité de construction. Sans ce changement, nous resterons prisonniers d'un paradigme qui ne répond plus aux défis contemporains.

« L'industrialisation est le moyen de démocratiser l'excellence architecturale et d'offrir des solutions inclusives qui répondent aux inégalités sociales et territoriales. »

« Plus qu'un système de construction, ZETHAUS symbolise un tournant stratégique dans le secteur de la construction au Portugal et en Europe. » Comment ? Et pourquoi ?

ZETHAUS représente un tournant stratégique, car il introduit non seulement un nouveau système de construction, mais aussi une nouvelle façon de penser et de faire de l'architecture. Il s'agit d'un écosystème où la technologie, le design, la numérisation, l'industrie et la responsabilité environnementale s'articulent dans une logique d'avenir.

Nous défendons une réévolution industrielle qui redonne rigueur, prévisibilité et beauté à l'acte de construire, en permettant de produire en usine une grande partie de la construction, de garantir des coûts fixes, de réduire les imprévus et d'améliorer la qualité avec moins d'efforts humains. Dans le même temps, nous valorisons le travail : nous offrons de meilleures conditions dans un environnement contrôlé, sûr, efficace et confortable, en créant un espace où la participation des femmes est encouragée et intégrée, brisant ainsi les stéréotypes de genre courants dans le secteur traditionnel de la construction.

Nous croyons que l'industrialisation est le moyen de démocratiser l'excellence architecturale et d'offrir des solutions inclusives qui répondent aux inégalités sociales et territoriales. ZETHAUS est né de cet idéal : que l'avenir de la construction exige non seulement de l'efficacité, mais aussi de la poésie ; non seulement un abri, mais aussi de la dignité ; et non seulement du travail, mais aussi la valorisation et l'inclusion de tous ceux qui construisent notre avenir.